亚温区间淬火是改善钢板韧塑性能的有效手段。为此,深入研究了亚温热处理对实验钢显微组织与力学性能的影响。研究结果表明：实验钢以热轧态的铁素体、珠光体及粒状贝氏体组织为前躯体进行780℃的亚温淬火并回火处理后,大块状铁素体的存在易导致终组织的冲击韧性恶化,如-40℃冲击功仅为59J亚温热处理前,进行一次常规淬火,使前驱组织调整为板条马氏体,终形成了更加细小的马氏体和以条状形态在马氏体之间呈平行趋势分布的铁素体两相混合组织,-40℃冲击功高达253J5针对中厚板淬火过程的组织性能控制需要,通过建立淬火钢板的热传导控制方程,分析研究了不同厚度钢板淬火过程的冷却速度和淬硬层深度计算方法。通过分析淬火工艺参数如流量参数、辊缝值、钢板运行速度等对板形控制的影响,开发出辊式淬火机高平直度板形控制技术。淬火工艺自动化系统的建立是实现石油裂化管批量化大规模工业生产的重要条件,为Q690钢的工业试制奠定了基础。6基于本论文研究成果,已在国内某钢厂成功开发出石油裂化管,产品合格率达到99.57%,力学性能、板形、焊接等性能优良,满足工程机械、矿山机械及港口机械等产品的设计及使用要求。石油管呈现出良好的性能潜力,为工业批量化生产奠定了基础。
诚实守信是龙钢铁 有限公司(乌鲁木齐分公司)的核心价值观，是企业文化的基石，是我们的崇高品质，是我们建基立业之本。我们倡导的诚信观，诚信于公司、诚信于客户、诚信于员工、诚信于社会。如果您想了解更多有关 石油裂化管产品，可点击在线咨询，也可拨打我们页面联系电话，我们真诚为您解答每一个疑问。
石油管是一种大口径管材，起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。
石油管的钢级： H40， J55，K55， N80， L80， C90，T95， P110， Q125， V150等。套管端部加工形式： 短圆螺纹， 长圆螺纹， 偏梯形螺纹， 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。下面来介绍一下石油套管的重要地位。
石油套管的重要地位
石油工业是大量使用石油套管管的工业，石油套管在石油工业中占很重要的地位：
1 石油套管用量大、花钱多，节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况，大体上每钻进1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。钻杆3kg，钻铤0.5kg;
2 石油套管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增效有着重要的影响;
3 石油套管失效损失巨大，其可靠性和石油寿命对石油工业关系重大。
1、结构用无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝管。
2、流体输送用无缝管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。
3、低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝管。
4、高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。
5、化肥设备用高压无缝管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝管。
6、石油管（GB9948-2006）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝管。
7、地质钻探用管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8、金刚石岩芯钻探用无缝管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝管。
9、石油钻探管（YB528-65）是用于石油裂化管钻探两端内加厚或外加厚的无缝管。管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10、船舶用碳钢无缝管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝管。碳素钢无缝管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝管管壁工作温度超过450℃。
11、汽车半轴套管用无缝管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝管。
易出现石油管在施工过程中的屈曲破坏。采用大型通用有限元分析软件 ABA QUS建立了钢顶管的简化受力模型，首先进行石油裂化管的特征值屈曲分析，得到石油裂化管的一阶屈曲模态。将一阶模态以初始缺陷的方式引入到石油裂化管模型，进行弹塑性屈曲分析，得到钢顶管的极限承载力。探究中继间间距、石油裂化管壁厚和围压等因素对钢顶管稳定性的影响，结果表明：纯围压作用下石油裂化管出现局部屈曲特征，纯轴压作用下石油裂化管呈现整体屈曲失稳；石油裂化管的极限屈曲轴力随着中继间间距的增加而减小，随着石油裂化管壁厚的增加而增加，随着管道所受围压的增加而减小；采用有限元分析方法研究钢顶管稳定性能取得较好的结果。
